干燥炉常见故障原因分析及处理

1、干燥炉冒烟，报警器蜂鸣。

检查过滤器，会发现很多灰烬，电加热损坏，出料口可以看到很多结块的物质。出现此问题首先是切断设备电源，扑灭火源。

这种现象主要是系统进气过滤器烧坏造成的。因为干燥炉在生产过程中会有粉末飞扬，这些粉尘会附着在进风口的滤芯上。由于加热箱的温度，这些纸质滤芯会自燃。

2、雾化器有噪音。

雾化器工作过程中会听到吱吱的声音。检查雾化器时发现雾化盘和布料器均正常，咔嗒声后轴承座出现一条约8mm长的裂纹，后轴承座内圈滚道也有裂纹。磨损轨道深约0.5毫米。如果仔细观察，可以发现烧蓝的现象。

首先，在咔嗒声后修复轴承座，在咔嗒声前后更换轴承。我们对比了电机空载和负载，发现检测点的振动值没有明显变化。据推断，振动与雾化盘和物料分配器无关。后轴承座的振动大于前轴承座的振动，说明问题出在轴承上。喷雾业中的雾化盘高速旋转会产生很大的离心力，轴承有径向游隙，非负载区的滚珠不平衡，所以会发出异响。

通过对维护干燥应用技术的不懈努力，提出了干燥炉设计的温度场、湿度场、风场优化方法，并根据实际开发设计了多种新型高效热泵干燥机组。市场需求。已在多个领域获得多项专利。取得了显著成绩。目前，采用干燥炉结构模式的固化方式多采用多台不同温度、湿度条件的封闭式干燥炉，实现不同阶段的固化。还有立体维修干燥炉，分为升降两排。利用高温空气上升、低温空气下降的原理，在干燥炉自然形成加热、恒温、冷却三段。但是，无法对放置在干燥炉不同位置的预制构件进行分类维护，也无法对固化条件不同的预制构件进行分类维护，不利于效率的提高，且难以进行分类维护。满足生产需要。