干燥炉的创新发展道路

以下是选择干燥炉的一般原则。很难说哪一项或几项重要。理想的选择必须根据自己的条件。有时需要妥协。

1、适用性——干燥炉首先要适合特定的物料，满足物料干燥的基本要求，包括处理物料的能力（进料、输送、流体状态）化学、分散、传热、卸料等），并能满足处理能力、脱水能力、产品质量等方面的基本要求。

2、干燥速率高——仅就干燥速率而言，物料在对流干燥时在热空气中高度分散，临界含水量低，干燥速度为快，同样是对流干燥和干燥，不同方法的临界含水量不同，所以干燥速度也不同。

3、能耗低——不同的干燥方式能耗指标不同。一般传导干燥的热效率理论上可以达到，而对流干燥只能达到70%左右。

4、节省投资的干燥炉，完成相同的功能，有时它们的成本差别很大，你应该选择较低的。

5、运营成本低——设备折旧、能耗、人工成本、维护成本、备件成本等运营成本要尽量低。

6、优先选用结构简单、备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

7、符合环保要求，工作条件好，安全性高。

8、选型号前先对物料进行干燥实验，了解所使用的同类物料的干燥装置（优缺点），往往有助于选择合适的型号。

9、不要完全依赖过去的经验，要注意吸收新技术，多听取专家意见。

目前国内干燥炉自动化水平低、控制方式落后是普遍存在的问题。就目前的自动化水平而言，解决干燥炉中的控制问题并不难，但缺乏的是自动控制技术与干燥炉的合理结合。不同的物料对干燥机有不同的要求。同样，不同的材料对控制方法的要求也不同。自动控制在干燥机中的作用众所周知，但其一次性投资也是受关注的问题。有时控制设备的投资甚至超过了干燥机机械部分的投资。根据干燥机和干燥过程的要求，合理确定控制方案，针对具体的干燥项目确定合适的控制方法，也是目前应该研究的课题。