干燥炉的几种常见故障如何解决？

1.废燃料：

如果干燥炉的保温性能较差，则需加强其保温性能，并覆盖一层保温材料。如果干燥炉的设计有问题，应及时与厂家联系解决。

2.干燥的物料吸不掉：

原因之一是微波干燥炉安装不当、漏风或干燥炉安装不正确；二原因是干燥炉的设计问题，干燥炉的气压不够。

3.物料干燥和润湿不均匀：

可能是干燥炉使用不当，或设备物料在干燥的影响下结块低温。前者应加强对操作人员的培训，使他们掌握操作技能。如果原料结块，干燥前需要将干燥的原料粉碎。

4.原料烘干：

原因是干燥炉太小，烘干机内原料太多。风压和风网流量的计算也可能有误。另一个原因是操作人员对烘干机不熟悉，导致设备使用不当。原因之一是设备的容量可以更换。每次负荷减少；也可以提高设备的温度，但这种方法容易着火。

5.干燥炉“起火”：

这可能是设备温度过高，导致干燥炉着火。喷雾现象也可能是干燥器堵塞造成的。

故障是干燥炉的故障之一。有多种故障模式。其中变形破坏较为常见，是由机械力和温度引起的弹性变形破坏。

干燥炉的零件在受到机械力的作用下会变形。应力与变形之间的关系服从胡克定律。零件配合公差特别严格，配合间隙在微米级时，弹性变形不容忽视。变形超过公差会导致运行异常，干燥炉无法正常工作。

在选择干燥炉时，可以通过计算判断干燥炉是否变形。观察干燥炉工作时是否有不应相互接触的擦伤、划痕或擦伤；也可以通过计算验证来判断。

当然，干燥炉不仅有变形故障，还有屈服故障。这是当受力增加到一定程度时，零件发生塑性变形而引起的失效。我们可以通过测量零件是否有明显的塑性变形、扭曲、弯曲和凹陷来判断。