自动化前处理电泳滑橇系统的优化

传统的橇装输送系统噪音大，故障率高，尤其是在高温干燥炉中运行时，由于没有良好的润滑方法，故障率较高。因此，有必要研究驱动滚道、起重设备、横向移载机、堆垛机和卸垛机等橇装输送系统基本单元的工作原理和机理，寻找新的替代材料和新的传动方式，以减少故障。设备运转率和噪音。在此基础上，开发了用于乘用车PVC及中顶涂生产线的橇装输送系统。输送系统适应性强，储放方便，多体组合，功能结构紧凑，运行稳定性强，故障率低，降低生产噪音。

一般底漆电泳需要大量电导率低于5μs/cm的去离子水。因此，有必要研究反渗透的应用过程，开发反渗透水处理系统，以提高水处理率。传统的热回收系统存在废气处理排放不达标、循环空气洁净度不达标、成套设备成本高、能源浪费严重等缺点，以及火源众多等安全隐患。为此，有必要对烘房的供暖进行研究。技术和热回收方法，开发新的热回收系统，解决废气处理排放不达标、循环空气清洁度差等问题。

(1)智能控制技术与过程组合模块化技术。利用中试涂装生产线中试涂装结果、长期积累的涂装生产线设计制造经验、汽车涂料产品质量跟踪数据，建立模块化涂装工艺结构模型、关键工艺参数控制模型、关键工艺参数控制模型。质量指标检测控制模型、生产线运行动态管理模型、智能分布式实时控制模型、各种标准参数数据库和涂装工艺智能控制系统，实现生产过程和输送过程的智能化、自动化控制。

(2)人体识别技术。研究喷涂生产线车身识别技术，使一条生产线可以喷涂不同车型，提高喷涂生产线的灵活性；研究工艺参数自动控制、工件自动识别与控制、数字化管理技术；研究利用先进的传感器技术，将现场各处的传感器分布式连接起来，实现自动化设备与传感器模块的智能互联，确保整个涂装生产过程的信息交互和整个系统的顺利工作和运行安全。